柴油發(fā)電機組的內(nèi)燃機缸體怎么清洗？
缸體是內(nèi)燃機構(gòu)造的主體，是安裝內(nèi)燃機所有零部件和附件的支承骨架;保證所有運動件在工作過程中保持準(zhǔn)確的相互位置;設(shè)置內(nèi)燃機內(nèi)部的冷卻與潤滑通道，保證所有零部件正常工作所必須的冷卻與潤滑;安裝內(nèi)燃機各個輔助系統(tǒng)部件、支承內(nèi)燃機整個重量。缸體在安裝其它零部件和附件前，主要安裝表面、摩擦副表面、潤滑油道等關(guān)鍵部位要具備很高的清潔度，以保證整機的裝配與運轉(zhuǎn)質(zhì)量。因此，采用適用性較強、清洗效果良好的缸體清洗方案對于保證整個內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)質(zhì)量意義重大。
內(nèi)燃機缸體的傳統(tǒng)清洗主要有:手工方式:在清洗水坑上方通過轉(zhuǎn)架或支架固定缸體，人工采用高壓噴槍對缸體進(jìn)行清洗;專用清洗機:采用往復(fù)式或通過式清洗機對缸體進(jìn)行清洗;清洗房:采用單一式清洗房對缸體進(jìn)行自動或手工清洗。
清洗：為保證缸體的清潔度，杜絕缸體待裝配或庫存期間出現(xiàn)銹蝕從而影響產(chǎn)品及裝機質(zhì)量，因此缸體必須合理安排清理、清洗與防銹工序。缸體通過緊固螺栓固定在轉(zhuǎn)架上，繞軸線進(jìn)行機械動力-360°回轉(zhuǎn)，設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)有電機過載、報警、運動部件互鎖、上下料工位緊急 停機等控制功能，用于系列缸體的清理。
主要清洗工藝流程:人工上料、定位夾緊自動進(jìn)人自動清洗室360。自動回轉(zhuǎn)清洗弓開啟移動自動進(jìn)人手工清洗室(關(guān)閉移動刀手工高壓補洗，吹除表面和型腔殘液，壓縮空氣吹干，開啟自動出料并下料。
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